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　　我国紧固件行业从 20 世纪 50 年代发展至今，经过几十年技术、经验沉淀，行业技术水平有明显提高。随着我国机械工业、汽车工业等行业的飞速发展，带动了紧固件的需求及生产，我国紧固件行业规模持续扩张。根据 wind 资讯统计，2015-2024 年，我国紧固件行业产量整体上升，2022 年以来，我国金属紧固件产量超过千万吨。2024年，我国金属紧固件产量为 1,529.17 万吨。从产量上来看，我国已经成为全球第一大紧固件生产国。

　　当前，我国国民经济建设正在迈入新阶段，以新能源节能环保设备、高速火车、大型船舶、高端航空航天设备、精密仪器、超大型机械设备等为代表的高端制造产业也将进入重要的发展时期。因此，前述产业对高强度、高性能紧固件的使用量将会不断增长，但同时也对产品品质提出更高要求，从而促使紧固件生产企业不断优化产品结构，丰富产品种类，提高产品质量，严格控制成本，加快技术升级，增强自主创新能力，全面提升采购、生产、销售和管理的现代化、智能化水平。

　　根据 GWEC 发布的《Global Wind Report 2025》，2024 年全球风电新增装机容量为 117.0GW。其中陆上风电新增装机容量 109.0GW，海上风电新增装机容量 8.0GW。2001 年至 2024 年，全球风电新增装机容量年均复合增长率高达 13.39%。2024 年全球累计风电装机容量达到 1,136GW，同比增长 11.26%。2024 年亚太地区风电发展全球市场份额为 75%，同比增长 7%。

　　2025 年 9 月 24 日，《践诺笃行 共同书写全球气候治理新篇章》宣布中国新一轮国家自主贡献：到 2035 年，中国全经济范围温室气体净排放量比峰值下降 7%—10%，力争做得更好。非化石能源消费占能源消费总量的比重达到 30%以上，风电和太阳能发电总装机容量达到 2020 年的 6 倍以上、力争达到 36 亿千瓦，森林蓄积量达到 240亿立方米以上，新能源汽车成为新销售车辆的主流，全国碳排放权交易市场覆盖主要高排放行业，气候适应型社会基本建成。

　　根据中电联发布的《2024-2025 年度全国电力供需形势分析预测报告》，预计 2025年全国新增发电装机规模有望超过 4.5 亿千瓦，其中新增新能源发电装机规模超过 3亿千瓦。2025 年底全国发电装机容量有望超过 38 亿千瓦，同比增长 14%左右。其中，非化石能源发电装机 23 亿千瓦、占总装机比重上升至 60%左右。其中，并网风电 6.4亿千瓦、核电 6,500 万千瓦。预计未来我国风电发展趋势继续保持良好态势。

　　国家能源局发布数据显示，2025 年上半年全国风电新增并网装机 5,139 万千瓦，同比增长 98.9%，其中陆上风电新增装机 4,890 万千瓦，海上风电新增装机 249 万千瓦。截至 2025 年 6 月底，全国风电累计装机 5.73 亿千瓦，同比增长 22.7%，占电网发电装机容量的 15.7%，其中陆上风电 5.28 亿千瓦，海上风电 4,420 万千瓦。风电与光伏累计装机规模合计已经超过火电装机规模。2025 年上半年，全国风电累计发电量5,880 亿千瓦时，同比增长 15.6%，全国风电平均利用小时数达到 1,087 小时，全国风电平均利用率 93.2%。

　　根据公开信息，2023年度全国核准批复共计390个风电项目，规模总计63.35GW；2024 年全国核准批复共计 827 个风电项目，规模总计约 135.68GW。2025 年 1-6 月核准批复的风电项目共计 595 个，规模总计约 79GW。其中，陆上风电项目 496 个，规模总计 72,199.36MW；海上风电项目 8 个，规模总计 4,181MW；分散式风电项目 91个，规模总计 2,661.1MW。

　　1985 年开工建设的秦山核电站是中国自行设计、建造和运营管理的第一座 30 万千瓦压水堆核电站。此后，中国百万千瓦级核电技术走向批量化建设；从大亚湾核电站的钢筋水泥都需进口，到“华龙一号”基本实现核心设备自主可控，并作为“国家名片”成功走出国门。改革开放以来，我国核电技术更迭升级，取得了惊人发展。根据《中国核能发展报告（2025）》，2024 年我国商运核电机组达到 57 台，全年核电发电量为 4,451.75 亿千瓦时，同比上升了 2.72%，在建核电机组规模继续保持世界第一。

　　截至 2024 年底，我国在建核电机组 27 台，总装机容量 3,230.9 万千瓦，高于在建核电机组数量排名世界第二位的印度和并列排名第三位的俄罗斯、土耳其和埃及，连续第 18 年位居全球第一位（印度在建 7 台核电机组总装机容量为 539.8 万千瓦，俄罗斯、土耳其、埃及在建核电机组均为 4 台，总装机容量分别为 385 万千瓦、445.6万千瓦、440 万千瓦）。2024 年，全国有 6 台核电机组实现核岛浇筑第一罐混凝土（FCD），自北向南依次是徐大堡 2 号机组、石岛湾 1 号机组、宁德 5 号机组、漳州3—4 号机组、廉江 2 号机组，总装机容量 740.8 万千瓦。

　　2024 年，我国共核准 11 台核电机组，连续 3 年核准机组数量超过 10 台。截至2024 年底，我国在运、在建和核准待建核电机组共有 102 台，总装机容量 1.13 亿千瓦，连续第二年位居全球首位。我国核电机组分布在东部沿海 8 个省份 28 座核电站。根据国家核安全局数据，截至 2025 年 7 月底，我国大陆地区已颁发运行许可证的核电机组 59 台、已颁发建造许可证的核电机组 32 台、核准待建核电机组 21 台；共有在役民用研究堆（临界装置）17 座、在建民用研究堆 2 座、正在退役民用研究堆（临界装置）3 座。核电站的建设周期为 4 年到 5 年，其中设备采购周期为 3 年到 4年，设备的招标工作时间有较长的周期。

　　根据中核智库《2024 年我国大陆核电机组情况》，综合考虑法国核电机组停运检修与退役计划情况、近 5 年法国核能发电量情况（2019—2023 年分别是 3,780 亿、3,350 亿、3,607 亿、2,821 亿、3,238 亿千瓦时）等因素，以及 2025 年我国预计将新投运 5 台核电机组总装机 612 万千瓦的容量、“双碳”目标推进、能源结构转型等有利政策和规划因素，预计我国核能发电量将在未来几年内持续位居全球第二位。

　　紧固件行业的市场较为分散，国际大型紧固件企业包括德国伍尔特（WÜRTH）集团、美国 ITW 集团。德国伍尔特（WÜRTH）集团于 1945 年成立，专门从事各类紧固件、五金零配件、手工具、化工产品、电动气动工具等的销售，服务对象覆盖建筑业、汽车业等工业领域，被誉为工业超市。伍尔特集团是全球紧固件行业最大的企业之一，2024 年全球销售额 202 亿欧元。美国 ITW 集团成立于 1912 年，是高性能紧固系统、专用和通用设备及工业、民用消费系统的大型跨国研发生产企业， 2024 年度的营业收入为 159 亿美元。

　　飞沃科技成立于 2012 年，是一家专业从事高强度紧固件研发、制造及为客户提供紧固系统解决方案的国家高新技术企业。飞沃科技深耕高强度紧固件制造领域，在原材料热处理、金属塑性成形、机械加工工艺、表面防腐处理等方面积累了较丰富的制造经验和技术优势，致力于打造“全球领先的高强度紧固件系统方案提供商”。飞沃科技产品具有“高强度、抗疲劳、耐腐蚀”的特点，产品目前主要应用于风电领域，为客户提供叶片预埋螺套、双头螺杆、主机机舱螺栓、地锚螺栓及锚板法兰组件等产品，同时飞沃科技积极研发应用于工程机械、轨道交通、船舶、航空、汽车、石油等领域的高强度紧固件产品及紧固系统解决方案。

　　宁波大智机械科技股份有限公司（以下简称“大智科技”）成立于 2012 年，主要业务立足于清洁能源市场产品的研发、设计和生产，专注于太阳能光伏支架和风电设备专用紧固件的研发、设计、生产和销售。在风能产品方面，拥有多项关键技术，稳定的加工水平，确保了高强度紧固件的机械特性，包括抗拉强度、屈服强度、硬度、延展性和冷冲击性等，在高强度紧固件关键制造工艺方面均满足了高标准的要求，为世界主要的风机制造商如西门子、歌美飒、Vestas、中国电建集团等提供风电设备零件产品。

　　宇星紧固件（嘉兴）股份有限公司（以下简称“宇星股份”）地处浙江嘉兴，成立于 2001 年。宇星股份主要产品为螺帽系列产品，广泛应用于汽车工业、工程机械行业以及风电产业等。宇星股份螺帽分为商品紧固件以及特种行业件。商品紧固件为公司直接根据行业标准生产的紧固件产品，可在市场上直接流通，无特殊要求，通常可被用于多种领域。特种行业件为宇星股份根据下游客户的行业要求、安装要求等特殊需求，在行业标准的基础上，对抗拉强度、抗扭矩力、表面材料处理等进行特殊处理，专门用于特定下游的紧固件产品。