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　　3、一种容器阀自动化装配生产线，包括控制系统，以及与控制系统连接的进气组件组装设备、安全阀组装设备、阀门螺母组装设备、气管接头组装设备、容器阀检测设备以及虹吸管组装设备；所述进气组件组装设备用于容器阀的充气芯、充气螺母、密封圈与容器阀阀体的自动化组装；所述安全阀组装设备用于安全阀与阀体的自动化组装；所述阀门螺母组装设备用于阀门螺母、刺穿膜片、刺破片与阀体的自动化组装；所述气管接头组装设备用于容器阀气管接头与阀体的自动化组装；所述容器阀检测设备用于容器阀性能参数自动化测试；所述虹吸管组装设备用于虹吸管与容器阀阀体的自动化组装。

　　13、本发明所提供的容器阀自动化装配生产线及其组装工艺，相对于现有技术，通过进气组件组装设备、安全阀组装设备、阀门螺母组装设备、气管接头组装设备、容器阀检测设备以及虹吸管组装设备与控制系统的连接，使得容器阀的各个部件实现了自动化生产装配，降低容器阀装配的人力成本，提高了生产效率；通过多组测试工位的设置，能够保证容器阀测试的连续性，提高容器阀测试效率；通过视觉检查设备和位移传感设备用于对容器阀组装过程进行防错防呆检查，有利于保持产品生产的一致性，提高产品质量。

　　1.一种容器阀自动化装配生产线，其特征在于，包括控制系统，以及与控制系统连接的进气组件组装设备(1)、安全阀组装设备(2)、阀门螺母组装设备(3)、气管接头组装设备(4)、容器阀检测设备(5)以及虹吸管组装设备(6)；所述进气组件组装设备(1)用于容器阀的充气芯、充气螺母、密封圈与容器阀阀体(10)的自动化组装；所述安全阀组装设备(2)用于安全阀与阀体(10)的自动化组装；所述阀门螺母组装设备(3)用于阀门螺母、刺穿膜片、刺破片与阀体(10)的自动化组装；所述气管接头组装设备(4)用于容器阀气管接头与阀体(10)的自动化组装；所述容器阀检测设备(5)用于容器阀性能参数自动化测试；所述虹吸管组装设备(6)用于虹吸管与容器阀阀体(10)的自动化组装。

　　3.根据权利要求1所述的容器阀自动化装配生产线，其特征在于，所述进气组件组装设备(1)包括第一转动工作台(11)，以及设置在第一转动工作台(11)周围的阀体投料口(12)、充气芯投料口(13)、充气螺母投料口(14)及振动盘(15)，所述阀体投料口(12)用于阀体(10)自动上料、所述充气芯投料口(13)用于充气芯的自动上料，所述充气螺母投料口(14)用于充气螺母的自动上料，所述振动盘(15)用于密封圈的自动上料。

　　本发明涉及消防设备技术领域，公开了一种容器阀自动化装配生产线及其组装工艺。本发明中容器阀自动化装配生产线，包括控制系统，以及与控制系统连接的进气组件组装设备、安全阀组装设备、阀门螺母组装设备、气管接头组装设备、容器阀检测设备以及虹吸管组装设备；本发明还提供一种容器阀组装工艺，包括如下步骤：容器阀充气芯、充气螺母与容器阀阀体自动化装配；容器阀安全阀与容器阀阀体自动化装配；阀门螺母、刺穿膜片、刺破片与阀体自动化装配；气管接头与阀体自动化装配；容器阀性能参数自动化检测；虹吸管与阀体自动化装配；从而能够实现容器阀的自动化装配生产，提高容器阀的生产效率，降低容器阀装配的人力生产成本。